Сальник устьевой с самоустанавливающейся головкой

Устьевой Сальник (СУСГ) разработан в целях устойчивой герметизации устья пробуренной скважины для нефтедобывающей промышленности. Приспособление состоит из основания и крышки, на которую в зависимости от выполняемых задач, свободно монтируется шаровая головка.

Процесс правильной сборки СУСГ заключается в поочерёдном монтаже среднего и верхнего уплотнителя. Они устанавливаются в специальной полой обойме цилиндрической формы, что гарантирует максимально плотное прилегание элементов к внутренней стенке поверхности конструкции. Зазор между уплотнителями в обязательном порядке заполняется смазочными материалами (обычно машинным маслом), так как это необходимо для корректной работы сальникового штока.

Согласно современным ТУ, применение устьевых сальников является строго необходимым технологическим условием для эффективной работы на нефтепромыслах, и сходных по способу добычи областях, так как СУСГ надёжно герметизирует устье, предотвращая, тем самым, фонтанирующий разлив нефти, который может стать причиной остановки выработки или даже ЧП на разрабатываемом участке.

На сегодняшний день, исходя из компетенции выполняемых задач, существует две основных разновидности компоновки устьевых сальников:

  • При разработке скважин с не высоким статическим уровнем и без активных газовых выделений, подойдёт СУСГ 1 комплектации;
  • Если при работе вы столкнулись со скважиной высокой динамической активности, на которой фиксируется газопроявление— то здесь необходима модель СУСГ 2.

Помимо этого, для выполнения конкретных узкоспециализированных процессов, нами разработаны и другие модели сальников, с устройством которых Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Активная бесперебойная работа скважины, зачастую расположенной в зонах экстремальных погодных условий (сильнейший зной или морозы, 100% влажность, резкие перепады давления и температур и пр.) способствует скорейшему износу даже самых высокопрочных деталей. Это особенно актуально, если устройство находится в верхней части установки.

При этом не стоит забывать, что именно сальник подвергается наибольшим нагрузкам, вызванным устойчивым давлением сдерживаемого потока неочищенной (с большим количествам примесей) нефти, которая рано или поздно всё же забьёт элементы устройства.

Поэтому в целях предотвращения разгерметизации, влекущей за собой загрязнение окружающей местности, остановку работ и соответствующие финансовые потери, инженерами по технике безопасности должны проводится профилактические проверки состояния оборудования.

Обычно они проходят в промежутке раз в две недели, где оценивается текущий уровень изношенности деталей (в данном случае сальника) и назначается дата проведения замены.

Как известно, технический прогресс не стоит на месте, а проигравший в качестве и инновационной начинке продукции, теряет конкурентоспособность. Поэтому разработка новых и модернизация уже имеющихся моделей сальников ведётся нами в непрерывном режиме. Несмотря на впечатляющие успехи, инженерный отдел нашего завода продолжает наращивать промышленный потенциал наших изделий, с каждым обновлением, делая их всё более простыми и надёжными в монтаже и эксплуатации, износостойкими и одновременно с этим (ввиду большого оборота) доступными по цене.

 

Продукция нашего предприятия не только является одной из наиболее качественных на российском рынке (с его спецификой разработок преимущественно в зонах Крайнего Севера), но отвечает и всем международным нормам, что позволяет нам в течение многих лет успешно конкурировать и выигрывать тендеры на мировой арене.

Вверх